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重量分析法和沉淀滴定法

Gravimetry and Precipitation Titration

在众多的化学反应中,有一类能生成沉淀的反应,如恰当利用这类沉淀反应可以定量测定试样中的某些组分,因而构成重量分析法的基础之一;另外还基于此建立了沉淀滴定法,本章对这两种分析方法分别予以讨论。

⚖️
重量分析
🧪
沉淀反应
💧
滴定分析
📊
银量法

§7-1 重量分析概述

重量分析法

重量分析法(或称重量分析)是用适当方法先将试样中的待测组分与其它组分分离,然后用称量的方法测定该组分的含量。

常用的分离方法

1. 沉淀法

这种方法是使待测组分生成难溶化合物沉淀下来,然后称量沉淀的质量,根据沉淀的质量计算出待测组分的含量。

例如:测定试液中 SO₄²⁻ 含量时,在试液中加入过量 BaCl₂ 溶液,使 SO₄²⁻ 定量生成难溶的 BaSO₄ 沉淀,经过滤、洗涤、干燥后,称量 BaSO₄ 的质量,从而计算出试液中硫酸根离子的含量。

2. 汽化法

这种方法适用于挥发性组分的测定。一般是用加热或蒸馏等方法使被测组分转化为挥发性物质逸出,然后根据试样质量的减少来计算试样中该组分的含量;或用吸收剂将逸出的挥发性物质全部吸收,根据吸收剂质量的增加来计算该组分的含量。

例如:要测定水合氯化钡晶体(BaCl₂·2H₂O)中结晶水的含量,可将氯化钡试样加热,使水分逸出,根据试样质量的减少计算其含湿量。

💡 重量分析的特点
  • 重量分析中的全部数据都需由分析天平称量得到,在分析过程中不需要基准物质和由容量器皿引入的数据,因而避免了这方面的误差
  • 重量分析比较准确,对于高含量的硅、磷、硫、钨和稀土元素等试样的测定,至今仍常使用,测定的相对误差绝对值一般不大于 0.1%
  • 重量分析法的不足之处是操作较繁、费时,不适于生产中的控制分析,对低含量组分的测定误差较大

上述两种方法中以沉淀法应用较多,本章主要讨论沉淀法。在沉淀法各步骤中,最重要的一步是进行沉淀反应,其中如沉淀剂的选择与用量、沉淀反应的条件、如何减少沉淀中杂质等都会影响分析结果的准确度,因此重量分析法的重点是关于沉淀反应的讨论

§7-2 重量分析对沉淀的要求

在重量分析中,沉淀是经过烘干或灼烧后再称量的。例如,测定 SO₄²⁻ 时,以 BaCl₂ 为沉淀剂,生成 BaSO₄ 沉淀(称为沉淀形式),该沉淀在灼烧过程中不发生化学变化,最后称量 BaSO₄ 的质量,计算 SO₄²⁻ 含量,称量形式是 BaSO₄。

有些情况下,由于在烘干或灼烧过程中可能发生化学变化,使沉淀转化成另一种物质。例如,在测定 Mg²⁺ 时,沉淀形式是 MgNH₄PO₄·6H₂O,灼烧后转化为 Mg₂P₂O₇,因此测定方法的称量形式是 Mg₂P₂O₇。

对沉淀形式的要求

(1)沉淀要完全

沉淀的溶解度要小。例如,CaSO₄ 与 CaC₂O₄ 的溶度积 Ksp 分别为 2.45×10⁻⁵ 和 1.78×10⁻⁹,前者的溶解度比较大,因此测定 Ca²⁺ 时,常采用草酸铵作为沉淀剂,使 Ca²⁺ 生成溶解度很小的 CaC₂O₄ 沉淀。

(2)沉淀要纯净

尽量避免混进杂质,并应易于过滤和洗涤。颗粒较粗的晶形沉淀(crystalline precipitate),如 MgNH₄PO₄·6H₂O,在过滤时不会塞住滤纸的小孔,过滤速度快,而且其总表面积较小,吸附杂质的机会较少,沉淀较纯净,洗涤也比较容易。

(3)易转化为称量形式

非晶形沉淀(amorphous precipitate),如 Al(OH)₃,体积庞大疏松,表面积很大,吸附杂质的机会较多,洗涤较困难,过滤速度慢,费时,因此使用重量法测定 Al³⁺ 时,常采用有机沉淀剂,如 8-羟基喹啉。

对称量形式的要求

(1)组成符合化学式

组成必须与化学式完全符合,这是对称量形式最重要的要求。显然,如果组成与化学式不完全符合,则无从计算分析结果。例如,磷钼酸铵虽然是一种溶解度很小的晶形沉淀,但由于它的组成不定,不能利用它作为测定 PO₄³⁻ 的称量形式,通常采取磷钼酸喹啉作为测定 PO₄³⁻ 的称量形式。

(2)稳定性好

称量形式要稳定,不易吸收空气中的水分和二氧化碳,而且在干燥、灼烧时也不易分解,否则就不适于用作称量形式。

(3)摩尔质量大

称量形式的摩尔质量尽可能地大,如此则少量的待测组分可转化得到较大量的称量物质,从而提高分析灵敏度,减少称量误差。

沉淀剂的选择

💡 沉淀剂选择原则
  • 选择性好:要求沉淀剂只能和待测组分生成沉淀,而与试液中的其它共存组分不起作用
  • 易挥发或易灼烧除去:还应尽可能选用易挥发或易灼烧除去的沉淀剂,一些铵盐和有机沉淀剂都能满足这项要求
  • 有机沉淀剂的优点:许多有机沉淀剂的选择性较好,而且组成固定,易于分离和洗涤,简化了操作,加快了分析速度,称量形式的摩尔质量也较大
🔬 沉淀剂选择示例

例如,丁二酮肟和 H₂S 都可使 Ni²⁺ 沉淀,但在测定 Ni²⁺ 时常选用前者。又如沉淀锆离子时,选用在盐酸溶液中与锆有特效反应的苦杏仁酸作沉淀剂,这时即使有钛、铁、钒、铝、铬等十多种离子存在,也不会发生干扰。

§7-3 沉淀完全的程度与影响沉淀溶解度的因素

利用沉淀反应进行重量分析时,沉淀反应是否进行完全,可以根据反应达到平衡后溶液中未被沉淀的待测组分的量来衡量。显然,难溶化合物的溶解度小,沉淀有可能完全;否则,沉淀就不完全。在重量分析中,为了满足定量分析的要求,必须考虑影响沉淀溶解度的各种因素,以便选择和控制沉淀的条件。

沉淀平衡与溶度积

难溶化合物 MA 在饱和溶液中的平衡可表示为

MA(固) ⇌ M⁺ + A⁻ (溶液)
aM⁺ · aA⁻ = Kap
式中,MA(固)表示固态的 MA,在一定温度下其活度积 Kap 是一常数
(7-2)
[M⁺][A⁻] = S₀² = Ksp
在纯水中 MA 的溶解度很小,则 [M⁺] = [A⁻] = S₀
(7-6)

影响沉淀溶解度的因素

影响沉淀溶解度的因素很多,如同离子效应、盐效应、酸效应及配位效应等。此外,温度、溶剂、沉淀的颗粒大小和结构,也对溶解度有影响,下面分别予以讨论。

1. 同离子效应 (common ion effect)

若要沉淀完全,溶解损失应尽可能小。对重量分析来说,要求沉淀溶解损失的量不能超过一般称量的精确度(即0.2 mg),即处于充许的误差范围之内。因此,在进行重量分析时,常使用过量的沉淀剂,利用同离子效应来降低沉淀的溶解度,以使沉淀完全。

⚠️ 沉淀剂决不能加得太多,否则将适得其反,可能产生其它影响(如盐效应、配位效应等),反而使沉淀的溶解度增大。

2. 盐效应 (salt effect)

在难溶电解质的饱和溶液中,加入其它强电解质,会使难溶电解质的溶解度比同温度时在纯水中的溶解度增大,这种现象称为盐效应。例如,在 KNO₃ 强电解质存在的情况下,AgCl、BaSO₄ 的溶解度比在纯水中大,而且溶解度随强电解质浓度增大而增大。

应当指出,如果沉淀本身的溶解度很小,一般来讲,盐效应的影响很小,可以不予考虑。只有当沉淀的溶解度比较大,而且溶液的离子强度很高时,才考虑盐效应的影响。

3. 酸效应 (acidic effect)

与配位滴定中 EDTA 的酸效应相同,溶液的酸度对沉淀溶解度的影响,称为酸效应。若沉淀是强酸盐,如 BaSO₄、AgCl 等,其溶解度受酸度影响不大;若沉淀是弱酸或多元酸盐[如 CaC₂O₄、Ca₃(PO₄)₂]或难溶酸(如硅酸、钨酸)以及许多与有机沉淀剂形成的沉淀,则酸效应就很显著。

例如,在以草酸铵沉淀 Ca²⁺ 的重量分析测定中,在 pH = 2 时 CaC₂O₄ 的溶解损失已超过重量分析要求。若要符合允许误差,则沉淀反应需在 pH = 4~6 的溶液中进行。

4. 配位效应 (coordination effect)

若溶液中存在配位剂,它能与生成沉淀的离子形成配合物,将使沉淀溶解度增大,甚至不产生沉淀,这种现象称为配位效应。例如,用 Cl⁻ 沉淀 Ag⁺ 时的反应:Ag⁺ + Cl⁻ ⟶ AgCl ↓

若溶液中有氨水,则 NH₃ 能与 Ag⁺ 配位,形成 Ag(NH₃)₂⁺ 配离子,因而 AgCl 在 0.01 mol·L⁻¹ 氨水中的溶解度比在纯水中的溶解度大 40 倍。

💡 沉淀反应中的效应总结

在进行沉淀反应时,对无配位反应的强酸盐沉淀,应主要考虑同离子效应和盐效应;对弱酸盐或难溶酸盐,多数情况应主要考虑酸效应;在有配位反应,尤其在能形成较稳定的配合物,而沉淀的溶解度又不太小时,则应主要考虑配位效应。

其他影响因素

温度的影响

溶解一般是吸热过程,绝大多数沉淀的溶解度随温度升高而增大。

溶剂的影响

大部分无机物沉淀是离子型晶体,在有机溶剂中的溶解度比在纯水中要小。例如,在 CaSO₄ 溶液中加入适量乙醇,则 CaSO₄ 的溶解度就大为降低。

沉淀颗粒大小和结构的影响

同一种沉淀,在相同质量时,颗粒越小,其总表面积越大,溶解度越大。因为小晶体比大晶体有更多的角、边和表面,处于这些位置的离子受晶体内离子的吸引力小,而且又受到外部溶剂分子的作用,容易进入溶液中,所以小颗粒沉淀的溶解度比大颗粒的大。

在沉淀形成后,常将沉淀和母液一起放置一段时间进行陈化,使小晶体逐渐转变为大晶体,有利于沉淀的过滤与洗涤。陈化还可使沉淀结构发生转变,由初生成时的结构转变为另一种更稳定的结构,溶解度就大为减小。

§7-4 影响沉淀纯度的因素

在重量分析中,要求获得纯净的沉淀。但当难溶物质从溶液中析出时,会或多或少地夹杂溶液中的其它组分,污染沉淀。因此,必须了解影响沉淀纯度的各种因素,找出减少杂质的方法,以获得合乎重量分析要求的沉淀。

共沉淀

共沉淀 (coprecipitation)

当一种难溶物质从溶液中沉淀析出时,溶液中的某些可溶性杂质会被沉淀带下来而混杂于沉淀中,这种现象称为共沉淀。

例如:用沉淀剂 BaCl₂ 沉淀 SO₄²⁻ 时,如试液中有 Fe³⁺,则由于共沉淀,在得到的 BaSO₄ 沉淀中常含有 Fe₂(SO₄)₃,因而沉淀经过过滤、洗涤、干燥、灼烧后不呈 BaSO₄ 的纯白色,而略带灼烧后的 Fe₂O₃ 的棕色。因共沉淀而使沉淀沾污,这是重量分析中重要的误差来源之一。

产生共沉淀的原因是表面吸附、形成混晶、吸留和包藏等,其中主要的是表面吸附。

1. 表面吸附

由于沉淀表面离子电荷的作用力未完全平衡,因而在沉淀表面形成自由力场,特别是在棱边和顶角,自由力场更显著。于是溶液中带相反电荷的离子被吸引到沉淀表面上,形成第一吸附层。

沉淀吸附离子时,优先吸附与沉淀中的离子相同的,或大小相近、电荷相等的离子,或能与沉淀中的离子生成溶解度较小的物质的离子。

BaSO₄ 晶体表面吸附示意图

晶格 Ba²⁺—SO₄²⁻—Ba²⁺ SO₄²⁻—Ba²⁺—SO₄²⁻ Ba²⁺—SO₄²⁻—Ba²⁺ SO₄²⁻—Ba²⁺—SO₄²⁻ ···Ba²⁺ ···Ba²⁺ ···Ba²⁺ 表面 Cl⁻ Cl⁻ Cl⁻ 双电层

影响吸附的因素

  • 沉淀的总表面积:沉淀的总表面积越大,吸附杂质就越多
  • 杂质离子的浓度:溶液中杂质浓度越大,吸附现象越严重
  • 温度:吸附与解吸是可逆过程,吸附是放热过程,增高溶液温度,将减少吸附

2. 混晶

如果试液中的杂质与沉淀具有相同的晶格,或杂质离子与构晶离子具有相同的电荷和相近的离子半径,杂质将进入晶格中形成混晶而玷污沉淀,如 MgNH₄PO₄·6H₂O 和 MgNH₄AsO₄·6H₂O、CaCO₃ 和 NaNO₃、BaSO₄ 和 PbSO₄ 等。

只要有符合上述条件的杂质离子存在,它们就会在沉淀过程中取代构晶离子而进入沉淀内部,这时即使使用洗涤或陈化的方法净化沉淀,效果也不显著。为减免混晶的生成,最好事先将这类杂质分离除去。

3. 吸留和包藏

吸留是被吸附的杂质机械地嵌入沉淀中。包藏常指母液机械地包藏在沉淀中。这些现象的发生,是由于沉淀剂加入太快,使沉淀急速生长,沉淀表面吸附的杂质来不及离开就被随后生成的沉淀所覆盖,使杂质被吸留或母液被包藏在沉淀内部。

这类共沉淀不能用洗涤的方法除去杂质,但可以借改变沉淀条件、陈化或重结晶的方法来减免。

后沉淀

后沉淀 (postprecipitation)

后沉淀是由于沉淀速度的差异,而在已形成的沉淀上形成第二种不溶物质,这种情况大多发生在特定组分形成稳定的过饱和溶液中。

例如:在 Mg²⁺ 存在下沉淀 CaC₂O₄ 时,镁由于形成稳定的草酸盐过饱和溶液而不立即析出。如果草酸钙沉淀后立即过滤,则沉淀只吸附少量镁;若把含有 Mg²⁺ 的母液与草酸钙沉淀共置一段时间,则草酸镁的后沉淀量将会增多。因此为防止后沉淀现象的发生,某些沉淀的陈化时间不宜过长。

获得纯净沉淀的措施

💡 减少共沉淀的方法
  • 采用适当的分析程序和沉淀方法:如果溶液中同时存在含量相差很大的两种离子,需要沉淀分离,为了防止含量少的离子因共沉淀而损失,应该先沉淀含量少的离子
  • 降低易被吸附离子的浓度:为了降低杂质浓度,一般都是在稀溶液中进行沉淀。但对一些高价离子或含量较多的杂质,就必须加以分离或掩蔽
  • 针对不同类型的沉淀,选用适当的沉淀条件
  • 在沉淀分离后,用适当的洗涤剂洗涤沉淀
  • 必要时进行再沉淀(或称二次沉淀):即将沉淀过滤、洗涤、溶解后,再进行一次沉淀。再沉淀时由于杂质浓度已大为降低,共沉淀现象随之减弱

§7-5 沉淀的形成与沉淀的条件

为了获得纯净且易于分离和洗涤的沉淀,必须了解沉淀形成的过程和选择适当的沉淀条件。

沉淀的形成

沉淀的形成一般要经过晶核形成和晶核长大两个过程。将沉淀剂加入试液中,当形成沉淀的离子浓度的乘积超过该条件下沉淀的溶度积时,离子通过相互碰撞聚集成微小的晶核,溶液中的构晶离子向晶核表面扩散,并沉积在晶核上,晶核就逐渐长大成沉淀微粒。这种由离子形成晶核,再进一步聚集成沉淀微粒的速率称为聚集速率。在聚集的同时,构晶离子在一定晶格中定向排列的速率称为定向速率

v = K × (Q - S) / S
式中,v 为形成沉淀的初始速率(聚集速率);Q 为加入沉淀剂瞬间,生成沉淀物质的浓度;S 为沉淀的溶解度;Q-S 为沉淀物质的过饱和度;(Q-S)/S 为相对过饱和度;K 为比例常数,它与沉淀的性质、温度、溶液中存在的其它物质等因素有关。
(7-7)
💡 聚集速率与定向速率的关系

从式(7-7)可知,相对过饱和度越大,则聚集速率越大。若要聚集速率小,必须使相对过饱和度小,就是要求沉淀的溶解度(S)大,加入沉淀剂瞬间生成沉淀物质的浓度(Q)不太大,即可获得晶形沉淀。反之,若沉淀的溶解度很小,瞬间生成沉淀物质的浓度又很大,则将形成非晶形沉淀,甚至形成胶体。

晶形沉淀

如果聚集速率大而定向速率小,即离子很快地聚集生成沉淀微粒,却来不及进行晶格排列,则得到非晶形沉淀。反之,如果定向速率大而聚集速率小,即离子较缓慢地聚集成沉淀,有足够时间进行晶格排列,则得到晶形沉淀。

例如:在稀溶液中沉淀 BaSO₄,通常都能获得细晶形沉淀;若在浓溶液(如 0.75~3 mol·L⁻¹)中,则形成胶状沉淀。

非晶形沉淀

定向速率主要决定于沉淀物质的本性。一般极性强的盐类,如 MgNH₄PO₄、BaSO₄、CaC₂O₄ 等,具有较大的定向速率,易形成晶形沉淀。氢氧化物的定向速率较小,因此其沉淀一般为非晶形的。特别是高价金属离子的氢氧化物,如 Fe(OH)₃、Al(OH)₃ 等,结合的 OH⁻ 越多,定向排列越困难,定向速率越小。

沉淀条件的选择

聚集速率和定向速率这两个速率的相对大小直接影响沉淀的类型。为了得到纯净而易于分离和洗涤的晶形沉淀,要求有较小的聚集速率,这就应选择适当的沉淀条件。从式(7-7)可知,欲得到晶形沉淀应满足下列条件:

(1)在适当稀的溶液中进行沉淀

以降低相对过饱和度。

(2)慢慢滴加沉淀剂

在不断搅拌下慢慢地滴加稀的沉淀剂,以免局部相对过饱和度太大。

(3)在热溶液中进行沉淀

使溶解度略有增加,相对过饱和度降低。同时,升高温度,可减少杂质的吸附。为防止因溶解度增大而造成的溶解损失,沉淀须经冷却后才可过滤。

(4)陈化 (aging)

陈化就是在沉淀定量完全后,将沉淀和母液共置一段时间。当溶液中大小晶体共存时,由于微小晶体比大晶体溶解度大,溶液对大晶体已经达到饱和,而对微小晶体尚未饱和,因而微小晶体逐渐溶解。溶解到一定程度后,溶液对小晶体达到饱和时,对大晶体已成为过饱和,于是构晶离子就在大晶体上沉积。这样继续下去,小晶体逐渐消失,大晶体不断长大,最后获得颗粒大的晶体。

均相沉淀法

均相沉淀法 (homogeneous precipitation)

为改进沉淀结构,已研究发展了另一途径的沉淀方法——均相沉淀法:沉淀剂不是直接加入到溶液中,而是通过溶液中发生的化学反应,缓慢而均匀地在溶液中产生沉淀剂,从而使沉淀在整个溶液中均匀、缓缓地析出。这样可获得颗粒较粗、结构紧密、纯净而易于过滤的沉淀。

🔬 均相沉淀法示例

例如,为了使溶液中的 Ca²⁺ 与 C₂O₄²⁻ 能形成较大的晶形沉淀,可在酸性溶液中加入草酸铵(溶液中主要存在形式是 HC₂O₄⁻ 和 H₂C₂O₄),然后加入尿素,加热煮沸。尿素按下式水解:

OC(NH₂)₂ + H₂O → CO₂ + 2NH₃ (90~100°C)

生成的 NH₃ 中和溶液中的 H⁺,溶液的酸度逐渐降低,C₂O₄²⁻ 浓度不断增大,最后均匀而缓慢地析出 CaC₂O₄ 沉淀。在沉淀过程中,溶液的相对过饱和度始终比较小,所以可获得大颗粒的 CaC₂O₄ 沉淀。

💡 重量分析(沉淀法)的关键

重量分析中使用较多的是采用晶形沉淀形式的测定方法,纵观其全过程,包括沉淀、过滤、洗涤、烘干、灼烧和称量等诸多环节,其中对测定准确度影响最为关键的一环就是使被测组分生成纯净、颗粒大、易于分离和洗涤的沉淀。所以学习重量分析(沉淀法)的着重点应放在如何创造生成晶形沉淀的反应条件上,其余的内容都是围绕这一重点而展开的。

§7-6 重量分析的计算和应用示例

重量分析结果的计算

重量分析是根据称量形式的质量来计算待测组分的含量。

📝 基本计算方法

例如,测定某试样中的硫含量时,使之沉淀为 BaSO₄,灼烧后称量 BaSO₄ 沉淀,其质量为 0.5562 g,则试样中的硫含量可计算如下:

mS = mBaSO₄ × MS/MBaSO₄ = 0.5562 g × 32.07/233.4 = 0.07642 g

在上例计算过程中,用到的待测组分的摩尔质量与称量形式的摩尔质量之比为一常数,通常称为化学因数 (chemical factor)换算因数。在计算化学因数时,必须给待测组分的摩尔质量和(或)称量形式的摩尔质量乘以适当系数,使分子和分母中待测元素的原子数目相等。

w待测组分 = (m称量形式 × F) / m × 100%
式中,F 为待测组分在该换算中的化学因数
📝 例1:镁的测定

在镁的测定中先将 Mg²⁺ 沉淀为 MgNH₄PO₄,再灼烧成 Mg₂P₂O₇ 称量。若 Mg₂P₂O₇ 质量为 0.3515 g,则镁的质量为多少?

解:

每一个 Mg₂P₂O₇ 分子含有两个 Mg 原子,故

mMg = mMg₂P₂O₇ × 2MMg/MMg₂P₂O₇ = 0.3515 g × (2×24.31)/(222.6) = 0.07677 g
📝 例2:磁铁矿中 Fe₃O₄ 含量测定

测定磁铁矿(不纯的 Fe₃O₄)中 Fe₃O₄ 含量时,将试样溶解后,将 Fe³⁺ 沉淀为 Fe(OH)₃,然后灼烧为 Fe₂O₃,称得 Fe₂O₃ 的质量为 0.1501 g。求 Fe₃O₄ 的质量。

解:

每一个 Fe₃O₄ 分子含有 3 个 Fe 原子,而每一个 Fe₂O₃ 分子含有 2 个 Fe 原子,所以两个 Fe₃O₄ 分子可以转化为三个 Fe₂O₃ 分子。因此

mFe₃O₄ = mFe₂O₃ × 2MFe₃O₄/3MFe₂O₃ = 0.1501 g × (2×231.5)/(3×159.7) = 0.1451 g

应用示例

重量分析是一种准确、精密的分析方法。在此列举一些常用的或我国的国家标准规定的重量分析实例。

1. 硫酸根的测定

测定硫酸根时一般都用 BaCl₂ 将 SO₄²⁻ 沉淀成 BaSO₄,再灼烧,称量,但较费时。由于 BaSO₄ 沉淀颗粒较细,浓溶液中沉淀时可能形成胶体;BaSO₄ 不易被一般溶剂溶解,不能利用二次沉淀方式净化,因此沉淀作用应在稀盐酸溶液中进行。

溶液中不允许有酸不溶物和易被吸附的离子(如 Fe³⁺、NO₃⁻ 等)存在。对于存在的 Fe³⁺,常采用 EDTA 配位掩蔽。

硫酸钡重量法测定 SO₄²⁻ 的方法应用很广。工业上铁矿中的硫和钡的含量,磷肥、萃取磷酸、水泥中的硫酸根和许多其它可溶硫酸盐的含量都可用此法测定。

2. 硅酸盐中二氧化硅的测定

硅酸盐在自然界分布很广,绝大多数硅酸盐不溶于酸,因此试样一般需用碱性熔剂熔融后,再用酸处理。此时金属元素成为离子溶于酸中,而硅酸根则大部分成胶状硅酸 SiO₂·xH₂O 析出,少部分仍分散在溶液中,需经脱水才能沉淀。

经典方法是用盐酸反复蒸干脱水,准确度虽高,但手续烦琐,费时。后来多采用动物胶凝聚法,即利用动物胶吸附 H⁺ 而带正电荷(蛋白质中氨基酸的氨基吸附 H⁺),与带负电荷的硅酸胶粒发生胶凝而析出,但必须蒸干,才能完全沉淀。

§7-7 沉淀滴定法概述

沉淀滴定法

沉淀滴定法是以沉淀反应为基础的一种滴定分析方法。虽然能形成沉淀的反应很多,但并不是所有的沉淀反应都能用于滴定分析。用于沉淀滴定法的沉淀反应必须符合下列几个条件:

💡 沉淀滴定法的条件
  • (1)生成的沉淀应具有恒定的组成,而且溶解度必须很小
  • (2)沉淀反应必须迅速、定量地进行
  • (3)能够用适当的指示剂或其它方法确定滴定的终点

由于上述条件的限制,能用于沉淀滴定法的反应不是很多。现主要使用生成难溶银盐的沉淀反应,例如:

Ag⁺ + Cl⁻ ⟶ AgCl ↓
Ag⁺ + SCN⁻ ⟶ AgSCN ↓

这类利用生成难溶银盐反应的测定方法称为银量法,用银量法可以测定 Cl⁻、Br⁻、I⁻、Ag⁺、CN⁻、SCN⁻ 等离子。

在沉淀滴定法中,除了银量法外,还有利用其它沉淀反应的方法,如 K₄[Fe(CN)₆] 与 Zn²⁺、四苯硼酸钠 [NaB(C₆H₅)₄] 与 K⁺ 形成沉淀的反应:

2K₄[Fe(CN)₆] + 3Zn²⁺ ⟶ K₂Zn₃[Fe(CN)₆]₂ ↓ + 6K⁺
NaB(C₆H₅)₄ + K⁺ ⟶ KB(C₆H₅)₄ ↓ + Na⁺

都可用于滴定分析法。

本章着重讨论银量法。银量法可分为直接法间接法。直接法是用 AgNO₃ 标准溶液直接滴定被沉淀的物质。间接法是于待测定试液中先加入一定量且过量的 AgNO₃ 标准溶液,再用 NH₄SCN 标准溶液来滴定剩余的 AgNO₃ 溶液。

§7-8 银量法滴定终点的确定

沉淀滴定法中可以用指示剂确定终点,也可以用电位滴定确定终点。现以银量法为例,将几种确定滴定终点的方法介绍如下。

莫尔法

用铬酸钾作指示剂

Mohr method

佛尔哈德法

用铁铵矾作指示剂

Volhard method

法扬司法

用吸附指示剂

Fajans method

莫尔法——用铬酸钾作指示剂

水是人们在生产、生活中接触最多、需求量最大的物质,在天然水中几乎都含有不等数量的 Cl⁻,而来自城镇自来水厂的生活饮用水中更带有消毒处理后的余氯,当饮用水中的 Cl⁻ 含量超过 4.0 g·L⁻¹ 时,将有害于人的健康,因此对水中 Cl⁻ 含量的监测就显得相当重要。多数情况下采用莫尔法 (Mohr method) 测定水中的 Cl⁻ 含量,即在含有 Cl⁻ 的中性溶液中,加入 K₂CrO₄ 指示剂,用 AgNO₃ 标准溶液滴定。

莫尔法原理

由于 AgCl 的溶解度比 Ag₂CrO₄ 小,在用 AgNO₃ 滴定溶液过程中,首先生成 AgCl 沉淀,待 AgCl 定量沉淀后,过量的一滴 AgNO₃ 溶液才与 K₂CrO₄ 反应,并立即形成砖红色的 Ag₂CrO₄ 沉淀,指示终点的到达。

2Ag⁺ + CrO₄²⁻ ⟶ Ag₂CrO₄ ↓ (砖红色)

指示剂用量:K₂CrO₄ 的用量对于指示终点有较大影响。CrO₄²⁻ 浓度过高或过低,沉淀的析出就会提前或推迟,因而将产生一定的终点误差。因此要求 Ag₂CrO₄ 沉淀应该恰好在滴定反应化学计量点时产生。根据溶度积原理,CrO₄²⁻ 浓度宜控制在 5×10⁻³ mol·L⁻¹。

📌 莫尔法的应用条件
  • 莫尔法只能在中性或弱碱性(pH = 6.5~10.5)溶液中进行
  • 如果试液为酸性或强碱性,可用酚酞作指示剂,以稀 NaOH 溶液或稀 H₂SO₄ 溶液调节至酚酞的红色刚好褪去,也可用 NaHCO₃、CaCO₃ 或 Na₂B₄O₇ 等预先中和,然后再滴定
  • 能与 Ag⁺ 生成沉淀的 PO₄³⁻、AsO₃³⁻、CO₃²⁻、S²⁻、C₂O₄²⁻ 等阴离子,能与 CrO₄²⁻ 生成沉淀的 Ba²⁺、Pb²⁺ 等阳离子,以及在中性或弱碱性溶液中发生水解的 Fe³⁺、Al³⁺、Bi³⁺、Sn⁴⁺ 等离子,对测定都有干扰,应预先将其分离
  • 莫尔法只能用来测定卤素,却不能用 NaCl 标准溶液直接滴定 Ag⁺。这是因为在 Ag⁺ 试液中加入 K₂CrO₄ 指示剂,将立即生成大量的 Ag₂CrO₄ 沉淀,而且 Ag₂CrO₄ 沉淀转变为 AgCl 沉淀的速度甚慢,使测定无法进行

佛尔哈德法——用铁铵矾作指示剂

佛尔哈德法 (Volhard method) 是在含 Ag⁺ 的酸性溶液中,加入铁铵矾 [NH₄Fe(SO₄)₂·12H₂O] 指示剂,用 NH₄SCN 标准溶液直接进行滴定。滴定过程中首先生成白色的 AgSCN 沉淀。滴定到达化学计量点附近,Ag⁺ 浓度迅速降低,SCN⁻ 浓度迅速增加,待过量的 SCN⁻ 与铁铵矾中的 Fe³⁺ 反应生成红色 Fe(SCN)²⁺ 配离子,即指示终点的到达。

佛尔哈德法的优点

此法的优点在于可以在酸性溶液中直接测定 Ag⁺。用佛尔哈德法测定卤素时采用间接法,即先加入一定量且过量的 AgNO₃ 标准溶液,再以铁铵矾作指示剂,用 NH₄SCN 标准溶液回滴剩余的 Ag⁺。

⚠️ 由于 AgSCN 的溶解度小于 AgCl 的溶解度,所以用 NH₄SCN 溶液回滴剩余的 Ag⁺ 达化学计量点后,稍微过量的 SCN⁻ 可能与 AgCl 作用,使 AgCl 转化为 AgSCN:
AgCl + SCN⁻ ⟶ AgSCN ↓ + Cl⁻

为了避免上述误差,通常可采用以下两种措施:

📌 佛尔哈德法注意事项

由于指示剂中的 Fe³⁺ 在中性或碱性溶液中将水解,因此佛尔哈德法应该在 [H⁺] > 0.3 mol·L⁻¹ 的溶液中进行。

法扬司法——用吸附指示剂

法扬司法 (Fajans method) 使用的吸附指示剂是一类有色的有机化合物,它被吸附在胶体微粒表面后,发生分子结构的变化,从而引起颜色的变化。

法扬司法原理

例如,用 AgNO₃ 作标准溶液测定 Cl⁻ 时,可用荧光黄作指示剂。荧光黄是一种有机弱酸,可用 HFI 表示。在溶液中它可解离为荧光黄阴离子 FI⁻,呈黄绿色。

在化学计量点之前,溶液中存在过量 Cl⁻,AgCl 沉淀胶体微粒吸附 Cl⁻ 而带有负电荷,不会吸附指示剂阴离子 FI⁻,溶液仍呈 FI⁻ 的黄绿色;而在化学计量点后,稍过量的 AgNO₃ 标准溶液即可使 AgCl 沉淀胶体微粒吸附 Ag⁺ 而带正电荷,形成 AgCl·Ag⁺。这时,带正电荷的胶体微粒将吸附 FI⁻,并发生分子结构的变化,出现由黄绿变成淡红的颜色变化,指示终点的到达。

AgCl·Ag⁺ + FI⁻ → AgCl·Ag⁺|FI⁻
(黄绿色) → (淡红色)
📌 使用吸附指示剂应注意的问题
  • (1)由于吸附指示剂的颜色变化发生在沉淀微粒表面,因此,应尽可能使卤化银沉淀呈胶体状态,而具有较大的表面积。为此,在滴定前应将溶液稀释,并加入糊精、淀粉等高分子化合物作为保护胶体,以防止 AgCl 沉淀凝聚
  • (2)常用的吸附指示剂大多是有机弱酸,而起指示作用的是它们的阴离子。如荧光黄,其 pKₐ ≈ 7。当溶液 pH 低时,荧光黄大部分以 HFI 形式存在,不会被卤化银沉淀吸附,不能指示终点。所以用荧光黄作指示剂时,溶液的 pH 应为 7~10
  • (3)卤化银沉淀对光敏感,遇光易分解析出金属银,使沉淀很快转变为灰黑色,影响终点观察,因此在滴定过程中应避免强光照射
  • (4)胶体微粒对指示剂离子的吸附能力,应略小于对待测离子的吸附能力,否则指示剂将在化学计量点前变色,但如果吸附能力太差,终点时变色也不敏锐
  • (5)溶液中被滴定离子的浓度不能太低,因为浓度太低时,沉淀很少,观察终点比较困难

常用的吸附指示剂

指示剂名称 待测离子 滴定剂 适用的 pH 范围
荧光黄Cl⁻、Br⁻、I⁻、SCN⁻Ag⁺7~10
二氯荧光黄Cl⁻、Br⁻、I⁻、SCN⁻Ag⁺4~6
溴甲酚绿SCN⁻Ag⁺4~5
曙红Br⁻、I⁻、SCN⁻Ag⁺2~10
溴酚蓝Cl⁻、SCN⁻Ag⁺2~3
甲基紫SO₄²⁻、Ag⁺Ba²⁺、Cl⁻酸性溶液
罗丹明 6GAg⁺Br⁻稀 HNO₃

思考题与习题

思考题

试举例说明。

提示:考虑盐效应、配位效应等因素对沉淀溶解度的影响。

它们是怎样影响的?在分析工作中,对于复杂的情况,应如何考虑主要影响因素?

在分析化学中什么情况下需要利用共沉淀?

提示:从聚集速率与定向速率的关系、相对过饱和度等方面考虑。

提示:均相沉淀法通过化学反应缓慢产生沉淀剂,使沉淀均匀析出。

提示:考虑共沉淀、后沉淀、溶解损失、称量误差等因素。

习题

下列情况中有无沉淀生成?

(1)0.001 mol·L⁻¹ Ca(NO₃)₂ 溶液与 0.01 mol·L⁻¹ NH₄HF₂ 溶液以等体积混合;

(2)0.01 mol·L⁻¹ MgCl₂ 溶液与 0.1 mol·L⁻¹ NH₃-1 mol·L⁻¹ NH₄Cl 溶液以等体积混合。

为了使 0.2032 g (NH₄)₂SO₄ 中的 SO₄²⁻ 沉淀完全,需要每升含 63 g BaCl₂·2H₂O 的溶液多少毫升?

计算下列化学因数:

(1)从 Mg₂P₂O₇ 的质量计算 MgSO₄·7H₂O 的质量;

(2)从 (NH₄)₃PO₄·12MoO₃ 的质量计算 P 和 P₂O₅ 的质量;

(3)从 Cu(C₂H₃O₂)₂·3Cu(AsO₂)₂ 的质量计算 As₂O₃ 和 CuO 的质量。

以过量的 AgNO₃ 处理 0.3450 g 的不纯 KCl 试样,得到 0.6237 g AgCl。求该试样中 KCl 的质量分数。

欲获得 0.30 g Mg₂P₂O₇ 沉淀,应称取含镁 4.0% 的合金试样多少克?

今有纯的 CaO 和 BaO 的混合物 1.500 g,转化为混合硫酸盐后重 3.000 g。计算原混合物中 Ca 和 Ba 的质量分数。

将 30.00 mL AgNO₃ 溶液作用于 0.1357 g NaCl,过量的银离子需用 2.50 mL NH₄SCN 溶液滴定至终点。预先知道滴定 20.00 mL AgNO₃ 溶液需要 19.85 mL NH₄SCN 溶液。试计算:

(1)AgNO₃ 溶液的浓度;

(2)NH₄SCN 溶液的浓度。

英汉对照词汇

gravimetry 重量分析法
precipitation 沉淀
precipitate 沉淀物
precipitant 沉淀剂
solubility product 溶度积
common ion effect 同离子效应
salt effect 盐效应
acidic effect 酸效应
coordination effect 配位效应
coprecipitation 共沉淀
postprecipitation 后沉淀
adsorption 吸附
aging 陈化
crystalline precipitate 晶形沉淀
amorphous precipitate 非晶形沉淀
homogeneous precipitation 均相沉淀
chemical factor 化学因数
precipitation titration 沉淀滴定法
argentimetry 银量法
Mohr method 莫尔法
Volhard method 佛尔哈德法
Fajans method 法扬司法
adsorption indicator 吸附指示剂
relative supersaturation 相对过饱和度

复习本章的指导提纲

基本概念

重量分析法、沉淀法、汽化法、沉淀形式、称量形式、化学因数、溶度积、同离子效应、盐效应、酸效应、配位效应、共沉淀、后沉淀、表面吸附、混晶、吸留、包藏、聚集速率、定向速率、相对过饱和度、陈化、均相沉淀法、沉淀滴定法、银量法、莫尔法、佛尔哈德法、法扬司法、吸附指示剂。

基本知识点

  • 重量分析法的分类及基本原理
  • 对沉淀形式和称量形式的要求
  • 沉淀剂的选择原则
  • 影响沉淀溶解度的各种因素及其影响规律
  • 共沉淀和后沉淀的产生原因及减少措施
  • 晶形沉淀和非晶形沉淀的形成条件
  • 获得纯净晶形沉淀的条件选择
  • 均相沉淀法的原理和优点
  • 重量分析结果的计算方法
  • 沉淀滴定法的条件和分类
  • 莫尔法、佛尔哈德法、法扬司法的原理、条件和应用
  • 吸附指示剂的作用原理和使用条件